штат: | |
---|---|
Количество: | |
Машина для литья под давлением 550T (усилие смыкания 550 тонн, т.е. 5500 кН) - это оборудование среднего размера с холодной камерой, подходящее для эффективного производства отливок из алюминия, магния, цинка и других сплавов. Сбалансированная производительность и компактная структура делают его идеальным выбором для производства малых и средних отливок, особенно подходящих для автомобилей, бытовой техники, электроники 3C и других областей.
ZLC-550T Типичные области применения.
Автомобильные детали: мелкие и средние конструктивные детали, такие как опоры двигателя, корпуса рулевых механизмов и разъемы.
Бытовая техника и продукция 3C: корпуса радиаторов, рамки мобильных телефонов, детали ноутбуков и другие прецизионные тонкостенные детали.
Промышленные детали: корпуса насосов и клапанов, детали электроинструментов и другие детали для массового производства
.
Машина для литья под давлением 550T (усилие смыкания 550 тонн, т.е. 5500 кН) - это оборудование среднего размера с холодной камерой, подходящее для эффективного производства отливок из алюминия, магния, цинка и других сплавов. Сбалансированная производительность и компактная структура делают его идеальным выбором для производства малых и средних отливок, особенно подходящих для автомобилей, бытовой техники, электроники 3C и других областей.
ZLC-550T Типичные области применения.
Автомобильные детали: мелкие и средние конструктивные детали, такие как опоры двигателя, корпуса рулевых механизмов и разъемы.
Бытовая техника и продукция 3C: корпуса радиаторов, рамки мобильных телефонов, детали ноутбуков и другие прецизионные тонкостенные детали.
Промышленные детали: корпуса насосов и клапанов, детали электроинструментов и другие детали для массового производства
.
Особенности продукции.
-Механизм впрыска под давлением принимает структуру тяги с гидравлическим подъемным устройством, широко применимым к требованиям пресс-формы.
Хорошо спроектированная система впрыска давления принимает независимый высококачественный поршневой тип быстрого и бустерного аккумулятора.
Применяется логический клапан большого диаметра и прецизионный клапан управления потоком, который улучшает реакцию впрыска и уменьшает вибрацию давления масла, а также обеспечивает точную четырехступенчатую регулировку впрыска, широкий диапазон параметров впрыска и сильную адаптивность.
-Применение гидравлического механизма регулировки формы, простота в эксплуатации, точная регулировка высокопрочной направляющей, уникальная система быстрой блокировки формы, более высокая эффективность производства.
-Машинный шарнир оснащен автоматической центральной системой смазки, может самостоятельно регулировать цикл смазки и объем масла, улучшает механический срок службы и эксплуатационную надежность.
-Гидравлическая система использует высокопроизводительную, энергосберегающую систему управления двойным насосом, которая экономит энергию и повышает эффективность производства.
Особенности продукции.
-Механизм впрыска под давлением принимает структуру тяги с гидравлическим подъемным устройством, широко применимым к требованиям пресс-формы.
Хорошо спроектированная система впрыска давления принимает независимый высококачественный поршневой тип быстрого и бустерного аккумулятора.
Применяется логический клапан большого диаметра и прецизионный клапан управления потоком, который улучшает реакцию впрыска и уменьшает вибрацию давления масла, а также обеспечивает точную четырехступенчатую регулировку впрыска, широкий диапазон параметров впрыска и сильную адаптивность.
-Применение гидравлического механизма регулировки формы, простота в эксплуатации, точная регулировка высокопрочной направляющей, уникальная система быстрой блокировки формы, более высокая эффективность производства.
-Машинный шарнир оснащен автоматической центральной системой смазки, может самостоятельно регулировать цикл смазки и объем масла, улучшает механический срок службы и эксплуатационную надежность.
-Гидравлическая система использует высокопроизводительную, энергосберегающую систему управления двойным насосом, которая экономит энергию и повышает эффективность производства.
ПРЕДМЕТЫ | ЕДИНИЦА | ZLC-550 |
Сила запирания | kN | 5500 |
Открытый удар штампа | mm | 580 |
Сила выталкивания | kN | 240 |
Ход выталкивателя | mm | 130 |
Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 350-850 |
Размер плиты штампа (HXV) | mm | 1160×1190 |
Расстояние между стяжками | mm | 760×760 |
Позиция выстрела | mm | 0,-220 |
Выстрел Строка | mm | 580 |
Сила литья (усиление) | kN | 530 |
Диаметр плунжера | mm | 70,80,90 |
Вес инъекции | kg | 4.2,5.5,6.9 |
Давление литья (с усилением) | MPa | 138,107,85 |
Зона литья | cm² | 400,520,647 |
Максимальная площадь литья менее 40 МПа | cm² | 1375 |
Диаметр фланца камеры давления | mm | 130 |
Высота фланца камеры давления | mm | 15 |
Проникновение плунжера | mm | 230 |
Приводной двигатель главного насоса | kW | 30/55 |
Рабочее давление | MPa | 14 |
Емкость масляного бака | L | 1100 |
Габариты машины (L×W×H) | mm | 7500×2000×3100 |
Справочный вес машины для подъема | T | 24.5 |
ПРЕДМЕТЫ | ЕДИНИЦА | ZLC-550 |
Сила запирания | kN | 5500 |
Открытый удар штампа | mm | 580 |
Сила выталкивания | kN | 240 |
Ход выталкивателя | mm | 130 |
Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 350-850 |
Размер плиты штампа (HXV) | mm | 1160×1190 |
Расстояние между стяжками | mm | 760×760 |
Позиция выстрела | mm | 0,-220 |
Выстрел Строка | mm | 580 |
Сила литья (усиление) | kN | 530 |
Диаметр плунжера | mm | 70,80,90 |
Вес инъекции | kg | 4.2,5.5,6.9 |
Давление литья (с усилением) | MPa | 138,107,85 |
Зона литья | cm² | 400,520,647 |
Максимальная площадь литья менее 40 МПа | cm² | 1375 |
Диаметр фланца камеры давления | mm | 130 |
Высота фланца камеры давления | mm | 15 |
Проникновение плунжера | mm | 230 |
Приводной двигатель главного насоса | kW | 30/55 |
Рабочее давление | MPa | 14 |
Емкость масляного бака | L | 1100 |
Габариты машины (L×W×H) | mm | 7500×2000×3100 |
Справочный вес машины для подъема | T | 24.5 |
1. Какие материалы может производить машина для литья под давлением с холодной камерой ZLC?
Алюминий, латунь, магниевый сплав
2. Можно ли изготовить форму вместе с машиной?
Да, мы можем изготовить машину и форму вместе. Когда машина и форма будут готовы, мы проверим форму на машине, заказанной клиентом, а затем отправим образец клиенту для подтверждения. Когда клиент подтвердит образец, машина и форма будут отправлены вместе.
1. Какие материалы может производить машина для литья под давлением с холодной камерой ZLC?
Алюминий, латунь, магниевый сплав
2. Можно ли изготовить форму вместе с машиной?
Да, мы можем изготовить машину и форму вместе. Когда машина и форма будут готовы, мы проверим форму на машине, заказанной клиентом, а затем отправим образец клиенту для подтверждения. Когда клиент подтвердит образец, машина и форма будут отправлены вместе.