штат: | |
---|---|
Количество: | |
ZLC-800T
ZHENLI
ZLC-800T - это машина для литья под давлением в холодной камере с сервоприводом и усилием смыкания 800 тонн (8000 кН), предназначенная для средних и крупных высокоточных металлических отливок, подходящих для сложных форм из алюминиевых сплавов, магниевых сплавов и других материалов. Его производительность находится между ZLC-700T и ZLC-1000T, принимая во внимание эффективность производства и контроль затрат, широко используется в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании и 3C электронике.
ZLC-800T - это машина для литья под давлением в холодной камере с сервоприводом и усилием смыкания 800 тонн (8000 кН), предназначенная для средних и крупных высокоточных металлических отливок, подходящих для сложных форм из алюминиевых сплавов, магниевых сплавов и других материалов. Его производительность находится между ZLC-700T и ZLC-1000T, принимая во внимание эффективность производства и контроль затрат, широко используется в автомобильной промышленности, промышленном оборудовании и 3C электронике.
1. высокое давление впрыска: оборудование способно обеспечить высокое давление впрыска, что помогает гарантировать, что расплавленный металл может полностью заполнить полость формы, тем самым уменьшая пористость и другие дефекты литья и улучшая плотность и прочность изделия.
2. быстрое охлаждение: машина для литья под давлением с холодной камерой Zhenli использует технологию быстрого охлаждения, что позволяет завершить процесс затвердевания металла и формовки за очень короткое время. Это не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает высокое качество продукции.
3. высокая точность управления: оснащенная передовой системой управления, машина для литья под давлением в холодной камере Zhenli способна точно контролировать давление и температуру впрыска. Эта точность обеспечивает постоянство продукта с точки зрения размера и качества поверхности, и подходит для производства деталей с чрезвычайно высокими требованиями к точности.
4. энергосбережение и защита окружающей среды: оборудование использует новейшие энергосберегающие технологии, значительно снижая потребление энергии. Это не только помогает снизить производственные затраты, но и отвечает современным экологическим стандартам, способствуя устойчивому развитию предприятий.
1. высокое давление впрыска: оборудование способно обеспечить высокое давление впрыска, что помогает гарантировать, что расплавленный металл может полностью заполнить полость формы, тем самым уменьшая пористость и другие дефекты литья и улучшая плотность и прочность изделия.
2. быстрое охлаждение: машина для литья под давлением с холодной камерой Zhenli использует технологию быстрого охлаждения, что позволяет завершить процесс затвердевания металла и формовки за очень короткое время. Это не только повышает эффективность производства, но и обеспечивает высокое качество продукции.
3. высокая точность управления: оснащенная передовой системой управления, машина для литья под давлением в холодной камере Zhenli способна точно контролировать давление и температуру впрыска. Эта точность обеспечивает постоянство продукта с точки зрения размера и качества поверхности, и подходит для производства деталей с чрезвычайно высокими требованиями к точности.
4. энергосбережение и защита окружающей среды: оборудование использует новейшие энергосберегающие технологии, значительно снижая потребление энергии. Это не только помогает снизить производственные затраты, но и отвечает современным экологическим стандартам, способствуя устойчивому развитию предприятий.
ПРЕДМЕТЫ | ЕДИНИЦА | ZLC-800 |
Сила запирания | kN | 8000 |
Открытый удар штампа | mm | 760 |
Сила выталкивания | kN | 315 |
Ход выталкивателя | mm | 180 |
Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 400-950 |
Размер плиты штампа (HXV) | mm | 1400×1438 |
Расстояние между стяжками | mm | 910×910 |
Позиция выстрела | mm | 0,-250 |
Выстрел Строка | mm | 760 |
Сила литья (усиление) | kN | 680 |
Диаметр плунжера | mm | 80,90,100 |
Вес инъекции | kg | 7.1,9.0,11.2 |
Давление литья (с усилением) | MPa | 135,106,86 |
Зона литья | cm² | 591,748,924 |
Максимальная площадь литья менее 40 МПа | cm² | 2000 |
Диаметр фланца камеры давления | mm | 200 |
Высота фланца камеры давления | mm | 20 |
Проникновение плунжера | mm | 295 |
Приводной двигатель главного насоса | kW | 45/55 |
Рабочее давление | MPa | 14 |
Емкость масляного бака | L | 1400 |
Габариты машины (L×W×H) | mm | 8600×2600×3400 |
Справочный вес машины для подъема | T | 38 |
ПРЕДМЕТЫ | ЕДИНИЦА | ZLC-800 |
Сила запирания | kN | 8000 |
Открытый удар штампа | mm | 760 |
Сила выталкивания | kN | 315 |
Ход выталкивателя | mm | 180 |
Высота штампа (мин.-макс.) | mm | 400-950 |
Размер плиты штампа (HXV) | mm | 1400×1438 |
Расстояние между стяжками | mm | 910×910 |
Позиция выстрела | mm | 0,-250 |
Выстрел Строка | mm | 760 |
Сила литья (усиление) | kN | 680 |
Диаметр плунжера | mm | 80,90,100 |
Вес инъекции | kg | 7.1,9.0,11.2 |
Давление литья (с усилением) | MPa | 135,106,86 |
Зона литья | cm² | 591,748,924 |
Максимальная площадь литья менее 40 МПа | cm² | 2000 |
Диаметр фланца камеры давления | mm | 200 |
Высота фланца камеры давления | mm | 20 |
Проникновение плунжера | mm | 295 |
Приводной двигатель главного насоса | kW | 45/55 |
Рабочее давление | MPa | 14 |
Емкость масляного бака | L | 1400 |
Габариты машины (L×W×H) | mm | 8600×2600×3400 |
Справочный вес машины для подъема | T | 38 |
1. Какие материалы может производить машина для литья под давлением с холодной камерой ZLC?
Алюминий, латунь, магниевый сплав
2. Можно ли изготовить форму вместе с машиной?
Да, мы можем изготовить машину и форму вместе. Когда машина и форма будут готовы, мы проверим форму на машине, заказанной клиентом, а затем отправим образец клиенту для подтверждения. Когда клиент подтвердит образец, машина и форма будут отправлены вместе.
3. Какие документы необходимо предоставить для изготовления формы?
Физические образцы или чертежи изделий.
1. Какие материалы может производить машина для литья под давлением с холодной камерой ZLC?
Алюминий, латунь, магниевый сплав
2. Можно ли изготовить форму вместе с машиной?
Да, мы можем изготовить машину и форму вместе. Когда машина и форма будут готовы, мы проверим форму на машине, заказанной клиентом, а затем отправим образец клиенту для подтверждения. Когда клиент подтвердит образец, машина и форма будут отправлены вместе.
3. Какие документы необходимо предоставить для изготовления формы?
Физические образцы или чертежи изделий.